同步帶損壞的常見原因分析

　　同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。傳動時，傳動比準確，對軸作用力小，結構緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,對于要求同步的傳動也可用于低速傳動。
 

　　下面我給大家講講同步帶損壞的常見原因：
 

　　1、張緊力不夠：
 

　　若張緊力不夠，那么摩擦力也會不夠，隨之即會發(fā)生打滑的情況，讓其磨損增大，讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動失穩(wěn)讓帶傳動失去功效。
 

　　2、張緊力太大：
 

　　所承受的張力太大，形變較嚴重，其會讓其使用年限減低。
 

　　3、同步帶上留有雜物：
 

　　若同步帶上留有油脂等臟物，因為臟物里包含了化學物質、其可進入同步帶，破壞它的材料結構構成。
 

　　4、帶輪沒有對正：
 

　　若帶輪沒被對正會致使其出現(xiàn)打滑、扭曲及內部出現(xiàn)發(fā)熱磨損的情況，因此步帶輪一定要對正。
 

　　5、長度不相等：
 

　　若一排皮帶的長度不相等，每一同步帶所承受的張緊力的大小也會不一樣、有些就會產生打滑或者是張力太大的情況，讓同步帶發(fā)生磨損。因此，在運用的時候一定要選用型號相同的同步帶。
 

　　6.、若其長時間沒有運作，就需將其拆下，否則就會減低其使用年限，讓其發(fā)生形變。
 

　　7.、若放置的時間太長了，其會讓橡膠出現(xiàn)老化進而減低壽命。
 

　　8、若運用現(xiàn)場的環(huán)境存在塵土、酸堿氣或別的一些會傷害其的氣體，其同樣會讓其使用年限減短。
 

　　9、振動幅度太大：
 

　　若由于機器振動而讓其快速的抽動，此會讓其出現(xiàn)被嚴重曬還的情況，從而減低使用年限。
 

　　10.、啟動過載：
 

　　過載的狀況下運行，會產生太大的張緊力，導致其由于滑動而發(fā)生破損。
 

　　11、帶輪的輪槽被磨損：
 

　　帶輪運用的時間太長，槽邊的磨損增強，角度不正確，同步帶即會碰到槽的底端，為帶動機器，且一定要去加大張緊力，致使三角帶破損。